投递文章
投稿指南采用把液晶注入LCD夹缝，再把LCD装入相应机芯中，在室温下运行，定时观察显示结果和把LCD放在高温高湿试验箱中，经受一定时间的高温高湿试验，测试LCD显示，并在显微镜下观察ITO引线变化情况的方法，研究夹缝中液晶对显示的影响。
前言
在LCD制造过程中，灌液晶封口后，有一道清洗工序，把灌液晶时吸附在玻璃夹缝中和沾染在表面上的液晶清洗干净。在实际生产中，由于种种原因，经常会出现夹缝中的液晶洗不干净的情况，特别是大切角型号，其夹缝中的液晶更难清洗干净。这样，就迫使生产厂家和材料供应商试验各种不同类型的清洗剂和不同的清洗方法，不仅降低了生产效率，还增加了清洗费用。夹缝中的液晶对显示究竟有多大的影响，以至于为洗掉它而绞尽脑汁呢？为弄清这一问题，进行此项研究。
目的
研究夹缝中液晶对显示的影响，可以为许多相关的活动如：选择合适的清洗剂、制定合理的清洗工艺、制定清洗检验规范和为日常检验提供依据。
材料/设备
实验所用的材料和设备有：LCD成品、含有显示驱动模块的相应机芯、液晶、所用的清洗剂、湿热试验箱、显微镜、LCD测试机等。
方法和结果
描述夹缝中液晶残留量多少对显示影响程度大小的定量关系，是比较困难和复杂的，而在极端条件下，即夹缝中充满液晶的情况下，观察其对显示的影响，却是容易实现的。这样根据极端条件下的行为，即可大体了解非极端条件下的相应行为。如果极端条件下对显示无影响，那计较液晶残留量多少就将是毫无意义的了。
研究夹缝中液晶对显示的影响，其实质就是研究夹缝中液晶对与之接触的导电引线（即ITO线）是否具有腐蚀作用。如果没有腐蚀作用，LCD在测试机上必然显示完好；如果有腐蚀作用，则LCD在测试机上必然表现为显示缺划或字蒙或完全不显示。因此，采用下面两种方法试验。
1、室温条件下试验
试验流程：成品LCD→测试显示功能→液晶注入夹缝→清洁引线→装入机芯→定期观察显示情况。
实验过程：选用5个不同型号的成品LCD各2片，在LCD测试机上分别测试其显示功能，选择显示完好的没有任何显示缺陷的LCD为试样，把通常使用的液晶用注射器注入各试样LCD夹缝中，用软布或软纸小心把接线座擦拭干净又不损伤ITO引线，把试样LCD装入相应的机芯中，接通电源，在室温下运行，经过一定时间（天）后，观察显示情况。
定期观察结果：经过一年零五个月来连续运行的观察，各个型号的试样都显示完好，无显示缺划或字蒙，如下表所示：
注：53794为常关状态，按下按钮时显示，3分钟后自动关闭；
其余型号为常开状态，连续运行。
本实验从2004年8月5日开始，至今仍正常显示。
2、高温高湿试验
室温下的实验仅仅说明了短期内的结果，对预期使用寿命10万小时（约11.5年）的LCD来说，仅有短期的结果还不够，还应有中长期的结果，才能说明问题。通常采用高温高湿试验结果作为中长期的结果。
实验流程：半成品（未贴偏光片）LCD→测试显示功能→一边接线朝下排列→放入浅盘中→加入清洗剂与液晶的混合物→高温高湿试验→取出洗净→测试显示功能→观察ITO 引线情况。
试验过程：半成品LCD15片，经测试显示功能，确认显示功能完好，无字蒙、无显示缺划等缺陷的作为试样，接线座一边朝下整齐排列，放在陶瓷浅盘中，清洗剂：液晶＝1∶1的混合物约10克小心加入浅盘中，再把浅盘放进80℃、95％RH的试验箱中，经受高温高湿试验。
一个月后取出试样，用清洗剂和清水洗净接线座表面，干燥后，在LCD测试机上测试显示功能，再在显微镜下观察ITO引线情况。
试验结果：
显示功能：显示完好齐全15片；
ITO引线：无可察觉变化15片。
结论
以上常温试验，经一年多的连续运行，没有出现显示缺划和字蒙等显示缺陷；经一个月的高温高湿试验，ITO引线在显微镜下没有可察觉的变化，显示功能也完好如初。因此得出这样的结论：LCD夹缝中就是充满液晶，不论短期还是中长期，均对显示无不良影响。
问题讨论
本实验研究，仅限于TN LCD，且在有限的机芯上进行。仅用有限的实验数据，要说明普遍性的问题，可能无法令人信服。但从液晶分子的组成，可以很好地解释以上实验所得出的结果。因为夹缝中的液晶对显示是否有影响，主要看液晶及其分解产物对ITO引线是否具有腐蚀性。
液晶分子的化学结构通式可以表示如下：
X—◇—A—◇—Y
A 为中央基团，X、Y为处于分子核对位位置的末端基团
根据中央基团桥键的不同，A可分为酯类、偶氮类、二苯乙烯类、联苯类、三联苯类等，作为末端基团的X、Y，结合有直链烷基、烷氧基、烷基酯等取代基。从液晶分子组成看，显然，液晶对ITO引线不具腐蚀性,这从常温运行实验结果已经证实；从取代基看，其分解或降解产物也不会是酸类或碱类，故对导电引线也不会产生腐蚀作用，这从高温高湿实验结果得以证实。因此可以说明，LCD夹缝中残留少量液晶，对其显示无不良影响。
