前言：今年来导电膜玻璃前景一片看好。销售量和需求量不但上升。在国内几年全国各地新建了不少的导电膜玻璃生产企业，但都取在于IN.Sio生产，使这种产品的利润不断下降。

但随着科技的进步，产品质量的提高。对TN.SiO产品的需求量也有所减少，随着取代的是STN玻璃。这款玻璃在国内做的比较好的还不多，在南方。 深圳莱宝\南玻\天泽\江门亿都做的都不错。近年来做STN玻璃也不少，但在产量质量都不是很理想。未来几年内这种产品将会是主流，前景看好。

在STN 玻璃生产过程中产品的质量、产量。成本是企业生存的关键。要保证这三大因素，就得有一套完整抛光工艺流程的支持。在正式生产中流程；原片领料—QA抽样— 投入生产—装片—抛光—卸片—手工清洗—清洗机清洗—表面检验—光检—包装—入库。抛光工艺；时间。压力。摆幅转速抛光液浓度上下垫形状等：抛光时间从效 益来讲不因超过4-30分钟，抛光液浓度不因超12%。现在国内使用的抛光粉有三种；1.氧化铈抛光粉（白色），2.氧化铈+镨+FeO（红色），3.氧 化铈+镨（黄色）这子种抛光粉其中加有胺。国内主要使用的抛光粉厂家有；日本昭和；包头清美；罗地亚；东莞志诚。

国内现所使用的下垫也有三种；1。氧化铈下垫，2。抛光毡，3。抛光布。使用最多的是氧化铈下垫它抛出来的玻璃条纹比较好，这是其它两种无法相比的。
在原材料的使用由于机器工艺的差异选择也不同。机器现在国内使用抛光机有；日本，台湾，英国，比利时，上海，兰州，长沙。国内使用得较多有国产兰州兰新，长沙永凯机。这两种机器各有所长，兰州兰新机效率比较高，长沙永凯性能比较稳定。

STN玻璃生产中常出现的问题；水印，划伤，平整度超标。这三大问题跟工艺的不同。出现的比例不同。但它都能从；人，机，料，环，法，中找出。
  科  STN导电膜玻璃的发展与未来出势技不断的进步，IT产品质量不断的提升，我国IT产品从低档产品向中高档产品的转换，对导电玻璃生产企业的产品有着更高 的要求。上次本人所发表的文章STN玻璃研磨技术中前言提到。随着科技的发展IT产品质量的提高，未来几年STN玻璃将取代TN玻璃成为主流产品。

这款玻璃近年来在销售量一线飘红，但做的好的不多，这款玻璃在我国生产也有十多年历史，1995年在南方有两家目前这行的龙头企业，他们在同一年从 海外购买抛光机成立抛光线，但他们并没有大量投入生产，只是做一些工艺试验。在发展中也遇到不少困难，在成立抛光线不久，日本的一些生产企业宣布，停止该 款玻璃的生产，将库存的几百万片玻璃低价投入市场，使我国的生产摊放，但是我国生产该款玻璃成本高\质量低，一段时间后，我国将原先的标准从：

1.1mm<0.08mm/20mm降低到1.1mm<0.05um/20mm正式因为那次的风波，现在这两家企业每台每日的产量的相差在30片左右。

在前期生产中我们使用的自制铁框将玻璃固定在框架内，抛光，它的缺点效率低，转换型号不方便，几年后日本生产出一种吸附上贴，大大的提高了生产效率，但它的缺点就是容易产生研磨液和玻璃破损，但在我国有不少企业所生产的双面抛光，还是使用最先的框架式工作原理。

在我国STN玻璃市场争夺，以将进入白热化阶段，在市场的争夺中，取胜的关键还在于质量成本，现在STN磨成本还较高\但利润丰厚，本人作为生产人 员，通过对该行的了解和市场调查，现在每片研磨玻璃成本控制在4--5元左右，这个价格对我们的耗材，一次性合格率，每台机的日产量有一定的要求，对于未 来的出势，我们看到STN玻璃行势，在向后看，借鉴日本的发展势，日本但一些宣布退出该市场，但并没有退出该行业，他转向洛板和超纯平的生产，注我所知， 现在我国就有几家在生产洛板，生产洛板的技术和成本要比STN玻璃高得多，但是它的价格是STN玻璃的十几倍，利润可想而知。

技术的提升，将是未来发展企业的关键。