一、TFT-LCD Driver
目前小尺寸TFT-LCD driver都采用的是line inversion的驱动方式。也就是说在某一个帧时,它每一条线可能都为正电压或负电压,到了下一个周期时再转变。但是大尺寸的TFT-LCD driver已经不再使用这种方式,而是改用dot inversion,即所有相邻的点其电压都是相反的,到了下一个帧时电位再改变。从中尺寸driver的发展趋势来看,目前的新产品中也开始使用到dot inversion。由此,可以预期今后小尺寸TFT-LCD driver的驱动方式也将会以dot inversion为主。其好处之一就是省电,在相同控制板与分辨率的情况下,使用dot inversion的方式可省下约33%的功耗;第二、它可以解决闪烁的问题。因为Vcom已经变交流驱动为直流驱动,避免了闪屏的发生。第三、它兼容现有的LCD。也就是说目前的panel不需要做任何修改,就可以直接使用dot inversion的IC。
TFT Driver新技术总结
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HSSI |
MDDI |
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MIPI |
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Power Management |
CABC |
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LABC |
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PenTile |
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Memory Integration |
1T-RAM |
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Display Quality |
RGB Separate Gamma |
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T/P Controller |
ETSC |
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Gateless |
Gateless |
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Cost Down |
Component Reduction |
1、HSSI
业界公认,当手机拍照能力超过200万像素时,若没有适合更大频宽和传输速率的总线设计,将无法呈现出同等级的图像和多媒体的效果。在高速数据传输情况下,并行数据总线带来的高功耗和EMI噪声,以及并行数据总线在手机有限的设计空间里造成的空间浪费,都是伴随着高画质滋生出的实际问题。除了手机外、PMP、便携DVD、DSC等便携式多媒体设备也都会面对这样的问题。
MDDI
MDDI标准是由CDMA技术的起草者高通所推出的,基于LVDS传输技术,最高支持3.2Gbps的传输速率。使用MDDI接口可以大幅将连接信号线的数目减少到6条,有效的减少了噪声干扰的问题。
MIPI
MIPI标准,是由Nokia、ARM、STMicroelectronics、TI、Intel、Freescale等终端及方案提供商联合组织并发布的规范,是将重心放在与手机处理器连接的周边介面传输标准。
2、Power Management
LCM中主要耗电部分分为LED B/L和LCD driver。据相关机构试验证 明, LED B/L耗费了整个LCM 90%的电力,因此如何有效节省背光的功耗是未来的驱动技术的重点。
CABC
在IC内部通过某种算法,将图片资料的亮度进行处理后,从而得到基本接近于原图效果。
LABC
通过外部感光sensor,跟随环境光的变化,调整B/L的亮度。
PenTile
改变了原来R、G、B的像素架构,新增了一个W像素。新加上这个像素可以让显示器提供更明亮的白色、更深重的黑色,从而使得显示屏耗电量为普通屏幕的50%左右。

二、CSTN Driver
缩小IC的Die Size因为直接关系到整个产品的成本,一直是IC设计公司和众多模组厂商关注的焦点。
分析今年几家厂商在128*128 / 132*132点阵上的新产品看出,除UC的参数定位较低(大多数厂商的工艺都可以做到),其余几款IC从宽度、pitch、pad到gap等尺寸,基本已经接近中大型模组厂的生产极限,同时也推动上游的设备、原材料供应商加快新技术、新产品的研发。
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Part No. |
Y (um) |
Pitch (um) |
Pad (um) |
Gap (um) |
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ST7687S |
686 |
22 |
12 |
10 |
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S6B3306 |
670 |
20 |
10 |
10 |
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NT7572 |
664 |
22 |
12 |
10 |
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UC |
1033 |
23 |
12 |
11 |
从列表中的参数来看,ST7687S与NT7572基本相同,其中NT7572已经有过大样的验证,因此工艺上问题不大。但S6B3306由于pad尺寸比较小,还需工艺评估、做样验证。同时需要注意的是,缩小版IC尽管在单价上有一定优势,但如果生产量率降低的话,就得不偿失了。
受限于各种因素的影响,IC设计公司开发缩小版的意愿已逐渐减弱,如NTK在STN/CSTN方面已经没有开发新规格的计划。
预计今后IC设计的趋势将会是功能的增加与完善、外围器件的减少,以达到整体性价比的提升。

上述的CSTN Driver新技术主要依托于IC本身,对于LCM制造商来说,应用此类新技术基本上不存在大问题。只是窄IC和小pitch部分,要更多的依靠先进的机台和拥有小直径导电粒子的ACF。
三、车载IC
车载COF IC:
目前大部分的车载IC为COG/COB封装,目前市场上已出现COF封装;其最大的特点是能满足车载产品中的小空间要求,主要适用于车载中的显示仪表如下图
COF封装IC一般为定做品,其开模费高达几十万。
另一种COF IC 的制作是由专门的FPC厂家正对IC制定特殊的FPC,同时将IC绑定于FPC上,但目前国内FPC基本没有这个技术,台湾的部分产品可以制作此种IC。

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